Lini Produksi Kapur

Lini Produksi Kapur

Lini produksi tanur kapur adalah peralatan inti terintegrasi untuk mengkalsinasi mineral kaya kalsium karbonat-seperti batu kapur dan dolomit untuk menghasilkan kapur tohor. Hal ini diterapkan secara luas di berbagai sektor industri termasuk peleburan baja, manufaktur bahan bangunan, produksi bahan kimia, dan perbaikan lingkungan.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Pengenalan Produk

 

Lini produksi tanur kapur adalah peralatan inti terintegrasi untuk mengkalsinasi mineral kaya kalsium karbonat-seperti batu kapur dan dolomit untuk menghasilkan kapur tohor. Hal ini diterapkan secara luas di berbagai sektor industri termasuk peleburan baja, manufaktur bahan bangunan, produksi bahan kimia, dan perbaikan lingkungan. Dengan memanfaatkan penelitian dan pengembangan peralatan industri serta keahlian manufaktur selama bertahun-tahun, kami menghadirkan lini produksi tanur kapur khusus yang disesuaikan dengan beragam kapasitas dan kondisi pengoperasian. Mengintegrasikan teknologi-hemat energi,-ramah lingkungan, dan cerdas, solusi kami mengatasi inefisiensi, konsumsi energi yang tinggi, dan tantangan polusi pada lini produksi tradisional, memberdayakan perusahaan untuk mencapai manufaktur yang terukur, ramah lingkungan, dan-efektif biaya.

 

Teknologi Produksi-Proses Penuh

1. Penyimpanan dan Pengiriman Bahan Baku

Batu kapur berkualitas dengan ukuran partikel 10–50 mm diangkut ke halaman pabrik dan dimuat ke dalam hopper penerima dengan menggunakan loader. Setelah pengangkutan dan penyaringan, batu kapur yang memenuhi syarat ditimbang dan dibawa ke silo atas pemanas awal. Serbuk layar berukuran kecil dikumpulkan dan diproses secara seragam untuk memastikan kemurnian bahan mentah, meletakkan dasar untuk kalsinasi selanjutnya.

2. Kalsinasi Batu Kapur

Material dimasukkan dari silo atas preheater ke dalam badan preheater, lalu dipanaskan hingga lebih dari 1000 derajat menggunakan gas buang bersuhu tinggi dari tanur putar. Setelah dekomposisi sebagian, material didorong oleh pendorong hidrolik ke bagian ekor kiln. Setelah kalsinasi pada suhu 1100±50 derajat, ia dibuang ke pendingin vertikal. Udara pendingin dihembuskan oleh kipas, dan udara dingin kemudian dimasukkan sebagai udara sekunder ke dalam tanur putar untuk berpartisipasi dalam pembakaran, sehingga meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi.

3. Pengiriman dan Penyimpanan Produk

Kapur jadi yang didinginkan diangkut melalui konveyor rantai, elevator ember, dan konveyor sabuk ke silo penyimpanan kapur jadi. Beberapa silo penyimpanan melingkar dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan kapasitas penyimpanan pelanggan.

4. Pengolahan Gas Buang

Gas buang-bersuhu tinggi yang dihasilkan oleh pembakaran tanur putar didinginkan melalui pertukaran panas di pemanas awal. Kemudian memasuki pengumpul debu siklon untuk menangkap partikel kasar sebelum melanjutkan ke pengumpul debu baghouse untuk menghilangkan debu dalam.

231

 

Bidang yang Berlaku

Metalurgi Baja

Bahan Bangunan

Industri Kimia

Perlindungan Lingkungan

Pertanian Modern

 

Keunggulan Layanan Kami

 

Dengan keahlian mendalam selama bertahun-tahun di bidang peralatan industri, kami memiliki tim R&D, manufaktur, instalasi, dan pemeliharaan khusus untuk memberikan layanan siklus hidup penuh, memastikan-produksi tanpa rasa khawatir:

Desain yang Disesuaikan

Menyesuaikan solusi lini produksi berdasarkan kebutuhan spesifik klien.

Implementasi-ke-akhir

Memberikan layanan-satu atap mulai dari pembuatan peralatan dan-pengoperasian di lokasi hingga pelatihan personel dan pemeliharaan-pasca instalasi.

Jaminan Teknis

Mengoperasikan pusat Litbang khusus untuk terus meningkatkan teknologi produk, memberikan konsultasi teknis, dan segera menyelesaikan tantangan produksi.

Tag populer: Lini Produksi Kapur, Kiln Kapur