Peralatan Mesin Bubut

Peralatan Pemesinan Bubut CNC-Tugas Berat untuk Manufaktur Komponen Industri

 

 

Peralatan pemesinan-kelas industri yang dirancang untuk menghilangkan material-dengan presisi tinggi dan terus-menerus-di lingkungan produksi. Dibangun dengan lapisan besi cor Meehanite dengan kekakuan tinggi dan jalur pemandu tanah yang presisi, sistem pembubutan ini mempertahankan toleransi dimensi yang ketat dan integritas permukaan akhir di seluruh siklus produksi yang panjang. Dikonfigurasi untuk job shop bervolume tinggi-campuran rendah-dan jalur produksi khusus bervolume tinggi-.

 

 
 

Jenis Produk & Opsi Konfigurasi

 

 

Mesin Bubut CNC Tempat Tidur Datar

Arsitektur-tugas berat yang dioptimalkan untuk-poros berdiameter besar, roller, dan benda kerja pembubutan berstruktur berat.

 

Mesin Bubut CNC Tempat Tidur Miring

Desain alas 30-hingga 45 derajat memberikan evakuasi chip yang unggul dan peningkatan kekakuan untuk putaran presisi kecepatan tinggi.

 

Mesin Bubut-Tugas Berat Manual & Semi-Otomatis

Platform pembubutan konvensional yang kuat digunakan untuk operasi pemeliharaan dan fabrikasi komponen khusus berukuran besar.

 

 

Parameter Teknis Inti

 

Spesifikasi Teknis

Standar-Bubut CNC Tugas

Mesin Bubut Produksi Tugas Berat-

Maks. Ayunkan Di Atas Tempat Tidur

400–600 mm

630–1.000mm

Maks. Panjang Pembubutan

750–1.500mm

2.000–5.000mm

Diameter Lubang Spindel

52–82mm

105–130 mm atau khusus

Rentang Kecepatan Spindel

30–3.000 RPM

10–1.500 RPM

Tenaga Motor Spindel

7,5–11 kW

15–30kW

Akurasi Posisi

Sumbu X/Z: ±0,005 mm

Sumbu X/Z: ±0,008 mm

Pengulangan

±0,003mm

±0,004mm

Kapasitas Menara

Menara hidrolik 8 stasiun / 12 stasiun

Menara servo 12 stasiun / dudukan batang membosankan yang berat

 

 
 
Prinsip Kerja & Mekanika Struktural
50MM Radial Drilling Machine

Fondasi Tempat Tidur

Dicetak di-rumah menggunakan-besi Meehanite berkepadatan tinggi, tegangan-dihilangkan melalui anil termal dan penuaan getaran untuk menghilangkan tegangan internal sisa dan mencegah deformasi struktural di bawah beban pemotongan yang berat.

Conventional Lathe

Perakitan Spindel

Didukung oleh bantalan bola kontak sudut tingkat P4 berpresisi tinggi, seimbang secara dinamis untuk mempertahankan runout radial di bawah 0,002 mm pada RPM maksimum.

 

Hydraulic Planer

Sistem Penggerak Umpan

Motor servo yang dipasangkan langsung-menggerakkan sekrup bola kelas C3-yang dimuat sebelumnya dan ditambatkan dengan konfigurasi bantalan tetap untuk menghilangkan reaksi balik selama pembalikan.

 

Facing Milling Machine

Desain Panduan

Jalur kotak yang dikeraskan dan diarde (dikeraskan secara induksi hingga HRC 55+) untuk kapasitas redaman maksimum, atau jalur pemandu roller linier dengan beban tinggi yang dipilih berdasarkan persyaratan akselerasi dan kekakuan dinamis.

 

Kompatibilitas Bahan Mesin

Baja Karbon & Paduan

4140, 1045, 4340, 8620

Baja Tahan Karat

304, 316L, 17-4PH, 420

Paduan Non-Besi

Aluminium (6061-T6, 7075), Kuningan, Perunggu, Tembaga

Tinggi-Suhu & Paduan Khusus

Inconel, Titanium Kelas 5, Monel

 

 
Skenario Aplikasi Industri

Komponen Kontrol Cairan

Badan katup putar, batang, poros aktuator, dan flensa pipa industri.

Transmisi Tenaga & Mesin Berat

Memproduksi poros gearbox industri, roller penggerak, pinion, dan rumah bantalan.

Kendaraan Otomotif & Komersial

Pemesinan buku-buku jari kemudi, poros gandar, hub transmisi, dan komponen rem pneumatik.


Sektor Energi

Memproduksi badan alat downhole ladang minyak, kerah bor, dan pin konektor turbin.

 

Opsi Kustomisasi & Rekayasa

 

Hydraulic Planer
  • Panjang Tempat Tidur Khusus

    Jalur alas yang diperluas disesuaikan dengan persyaratan panjang benda kerja tertentu hingga 5 meter.

  • Variasi Lubang Spindel

    Lubang spindel berukuran besar dirancang untuk mengakomodasi pengumpanan batang pada pipa berdiameter-besar dan poros berongga.

  • Perkakas & Pekerjaan

    Integrasi chuck hidrolik, sistem collet pneumatik, stable rest, dan live tooling (peralatan yang digerakkan) untuk operasi sekunder milling dalam satu pengaturan.

  • Sistem Pengendalian

    Integrasi pabrik paket pengontrol CNC Fanuc, Siemens, atau Mitsubishi disesuaikan dengan pemahaman operator dan protokol otomasi pabrik.

 

 
 
Standar Manufaktur & Kontrol Kualitas
01.

Inspeksi Dimensi

Verifikasi 100% produksi percontohan berjalan menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM) dan interferometer laser untuk kalibrasi sumbu.

02.

Pengujian Geometris

Kelelahan spindel, paralelisme sumbu, dan kekuadratan diperiksa melalui indikator dial dan bilah uji sebelum penandatanganan pabrik-off.

03.

Tes Jalankan Termal

Uji siklus pengeringan terus menerus selama 72-jam memantau perpindahan termal dan stabilisasi suhu bantalan.

04.

Ketertelusuran Material

Sertifikat uji pabrik (MTC) disediakan untuk semua pengecoran besi struktural dan input stok batangan mentah.

 

 

Sertifikat kami

 

p202605141014386ef4a001
p20260514101427d5e96001
p20260414101208fad86
p20260414101223c4920001
p2026041410123810d4c001

 

Minta Penawaran / Kirim Gambar

 

Untuk menerima lembar spesifikasi teknik terperinci, perkiraan pengangkutan, atau penawaran resmi untuk fasilitas produksi Anda, berikan gambar benda kerja, waktu siklus target, dan spesifikasi material Anda langsung ke tim teknik kami.

 

E-mail:admin@kushunsilos.com

 

Pertanyaan Langsung/WhatsApp: +86 136 7380 9916

p20260821180731252b1

 

 

Pertanyaan Umum

 

 

T: Berapa diameter stok batang maksimum yang didukung melalui lubang spindel standar?

J: Konfigurasi standar mengakomodasi diameter batangan mulai dari 52 mm hingga 82 mm. Untuk pipa berongga yang lebih besar atau komponen ladang minyak berat, lubang spindel khusus berukuran 105 mm hingga 130 mm tersedia berdasarkan permintaan.

T: Dapatkah mesin bubut diintegrasikan dengan pengumpan batang otomatis atau sistem pemuatan gantri?

J: Ya. Semua kabinet kelistrikan mesin dilengkapi port antarmuka standar (kode M-) untuk integrasi yang lancar dengan pengumpan batang pneumatik, pemuat gantri hidraulik, dan sel penanganan-komponen robot.

T: Bagaimana ekspansi termal dikelola selama produksi berjalan lama?

J: Spindel dibuat dengan rusuk pendingin yang dioptimalkan dan pelumasan gemuk sintetis bermutu tinggi. Sekrup bola penting dikencangkan terlebih dahulu selama perakitan untuk mengimbangi pemanjangan termal dan menjaga akurasi posisi yang konsisten selama operasi multi-shift.

T: Merek pengontrol apa yang didukung sebagai instalasi standar pabrik?

J: Sistem CNC Fanuc dan Siemens disediakan sebagai opsi utama karena ketersediaan suku cadang pengganti secara global dan standar pemrograman universal. Mitsubishi dan kontrol-arsitektur terbuka yang disesuaikan dapat disediakan untuk kebutuhan proyek tertentu.

T: Apa prosedur kalibrasi geometri standar sebelum pengiriman?

J: Setiap mesin menjalani kalibrasi interferometer laser untuk akurasi posisi dan kompensasi serangan balik. Uji interpolasi melingkar, pemeriksaan runout radial spindel, dan laporan verifikasi penyelarasan didokumentasikan dan dikirimkan bersama manual peralatan.

T: Persyaratan utilitas apa yang diperlukan untuk instalasi?

J: Persyaratan operasional standar mencakup catu daya 3-fase (380V/440V, 50Hz/60Hz), pasokan udara bertekanan 0,6 MPa hingga 0,8 MPa untuk pengindeksan chucking dan turret, serta sistem manajemen cairan pendingin yang larut dalam air. Cetak biru pondasi dan spesifikasi baut jangkar disediakan sebelum pengiriman alat berat.

T: Bagaimana suku cadang pengganti dan layanan teknis ditangani secara internasional?

J: Komponen keausan kritis, termasuk wiper, bearing, belt, dan katup hidrolik, tersedia dalam ukuran metrik standar. Modul diagnostik jarak jauh memungkinkan para insinyur untuk masuk ke sistem CNC secara langsung untuk memecahkan masalah kelistrikan atau parameter.

T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk model mesin bubut standar versus model bubut khusus?

J: Konfigurasi standar memiliki waktu tunggu produksi dan pengujian pabrik 4 hingga 6 minggu. Unit yang sepenuhnya disesuaikan dengan lapisan tambahan, menara khusus, atau lubang spindel non-standar memerlukan waktu 8 hingga 12 minggu bergantung pada kompleksitas teknik.

Dengan pengalaman berlimpah, kami adalah salah satu produsen dan pemasok peralatan mesin bubut paling profesional di Cina. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli peralatan mesin bubut khusus buatan China di sini dari pabrik kami. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang kutipan, jangan ragu untuk mengirim email kepada kami.